خلاصه طرح در صنايع دريايي، تست هاي مختلفي براي اطمينان از ساخت شناورها و كشتي ها مورد نياز است. از جمله اين تست ها مي توان به تست كمانش مخازن و همين¬طور آب بندي محور پره ها اشاره كرد. براي هر يك از اين تست ها دستگاه هاي مختلفي ساخته شده است كه هر يك مزايا و معايبي دارد. در اين اختراع، دستگاهي تركيبي كه قابليت انجام هر دو آزمايش كمانش و آب بندي را داشته باشد ارائه شده است. مزيت ها و تمايز اصلي اين دستگاه با موارد مشابه را مي توان در قابليت انجام تركيبي تست كمانش مخازن و تست آب بندي محور دوار كشتي ها و زير دريايي ها، قابليت تنظيم فشار آب و كنترل آب بندي شفت در فشار هاي مختلف و استفاده از روش اندازه گيري تغييرات حجم آب با طراحي اتصالات و شيرآلات جديد دانست. همچنين اين دستگاه نياز به تجهيزات پيچيده و گرانقيمت آكوستيك، دستگاه تست كشش، كرنش سنج و ... را نداشته و مي تواند در تمامي كارگاه ها و آزمايشگاه هاي ساخت كشتي¬ها و زير دريايي ها بكار گرفته شود.

اختراع " ماژول تركيبي چراغ راهنما و شمارنده با مكانيزم نمايش شمارشي زاويه اي" فني بخش ح : برق معكوس شمارهاي فعلي كه هم اكنون در محل تقاطع¬ها و چراغ هاي راهنمايي و رانندگي استفاده مي¬شوند دراراي معايبي به شرح ذيل مي¬باشند: در هنگام كم شدن زمان سبز توسط دستگاه فرماندهي هوشمند، عدد نشان داده شده توسط معكوس شمار ناگهان چند شماره كم يا زياد مي¬شود، و همچنين در دستگاههاي فرماندهي غير هوشمند در صورتي كه توسط پليس زمان رنگ سبز كم شود، عدد نشان داده شده در رنگ قرمز ناگهان به رنگ سبز مي پرد و يا عدد نشان داده شده در رنگ سبز به رنگ قرمز مي پرد و يا به اندازه زمان افزايش يافته،مي ايستد.يكي ديگر از مشكلاتي كه در معكوس شمارهاي فعلي وجود دارد اين است كه قسمت معكوس شمار از قسمت چراغ راهنمايي جداست ، همچنين در معكوس شمارهاي فعلي براي آب بندي LED ها از رزين استفاده مي گردد كه اين مورد عمر LED ها را كاهش مي دهد و همچنين در صورت سوختن يك LED، كل سگمنت بايد تعويض گردد . اما در اين اختراع چنين مشكلاتي وجود نخواهد داشت . اين ماژول جايگزين مناسب براي مجموعه معكوس شمار ترافيكي و چراغ راهنمايي بر سر تقاطع ها مي باشد . طرز كار اختراع مذكور كه جايگزيني مناسب براي معكوس شمارهاي ترافيكي فعلي مي¬باشد، همانگونه كه از نامش مشخص است ، بصورت تركيبي است ، به اين صورت كه هر كدام از رنگهاي سبز و قرمز شامل دو بخش ميباشند. بخش اول دايره اي متشكل از 75عددLED است كه در مركز چراغ قرار دارد و مانند چراغ هاي معمولي روشن و خاموش مي¬شود. بخش دوم شامل 120عدد LED است كه در بيرون دايره مركزي قرار دارد و در لحظه شروع همگي روشن مي باشند و با گذشت زمان به صورت زاويه اي خاموش مي شوند به طوري كه با تمام شدن زمان همه LED هاي بيروني خاموش مي شوند و سيستم وارد فاز ديگر (سبز يا قرمز) مي شود.

اختراع مذكور دستگاهي است داراي سيستم كنترل از طريق PLC و HMI به صورت لمسي كه قابليت كنترل و نمايش مراحل مختلف فرآوري توتون را دارا مي باشد. سيستم كنترل فرآوري توتون در چهار مرحله رنگ آوري، پژمردگي، خشكانيدن پهنك، خشكانيدن دمار و نم دهي مي باشد. كه در كليه مراحل دماي خشك و تر و درصد رطوبت حائز اهميت است. در تمامي مراحل نرخ افزايش دما و مدت زمان انجام مرحله و تلرانس دماها قابل تنظيم و كنترل مي باشند. سيستم مجهز به سه سنسور دمايي، خشك بالا- خشك پايين و تر پايين مي باشد. اين سيستم براي سه سيكل دستي، نيمه اتوماتيك و اتوماتيك طراحي و ساخته شده است. الف)- سيكل دستي: در اين سيكل تمام خروجي ها (فن، مشعل، دمپر و شير پاشش آب) جداگانه روشن و خاموش مي شود (بجز مشعل كه شرط روشن بودن فن را دارا مي باشد). در سيكل دستي قابليت تنظيم ماكزيمم دماي خشك و تر وجود دارد(تلرانس حد پايين در حافظه برنامه 0.2 و تلرانس حد بالا صفر در نظر گرفته شده كه قابل تغيير نمي باشد ). در اين سيكل دستگاه بوسيله مشعل (كنترل دماي خشك) و دمپر (كنترل دماي تر) با توجه به دماي تنظيم شده، دما راكنترل مي كند. ب)- سيكل نيمه اتوماتيك: در اين سيكل هر مرحله (مرحله اول رنگ آوري، مرحله دوم پژمردگي، مرحله سوم خشكانيدن پهنك، مرحله چهارم خشكانيدن دمار و مرحله پنجم نم دهي) بصورت جداگانه عمل كرده كه با رسيدن به صفحه مربوط به هر مرحله در HMI، با لمس بروي شستي استارت شروع به كار مي كند. پايان هر مرحله را اپراتور با خاموش كردن دستگاه تعيين مي كند. مرحله بعد با استارت مرحله مربوطه توسط اپراتور آغاز مي گردد. ج)- سيكل اتوماتيك: در سيكل تمام اتوماتيك پس از انجام تنظيمات مربوطه با زدن يك دكمه استارت اين سيكل شروع به كار كرده و تا پايان كل پروسه فرآوري متوقف نخواهد شد.(فقط با استپ كردن و بروز آلارم هاي تعريف شده) تنظيم ماكزيمم دماي خشك، ماكزيمم دماي تر، نرخ افزايش دماي خشك و تر، مدت زمان كاركرد هر مرحله، اختلاف دماي خشك بالا و پايين، تلرانس حد پايين دمايي خشك و تر دستگاه با توجه به هوشمند بودن سيستم كنترل آن در هنگام بروز آلارمهاي تعريف شده عكس العمل نشان مي دهد: آلارم 1- اگر دماي داخل اتاقك كه سنسورهاي ترموكوپل قرار دارد، از حد مجاز (پيش فرض 75درجه سانتي گراد) تجاوز كند سيستم كار خود را متوقف مي كند و تمام مصرف كننده ها خاموش مي گردد و آژير صادر مي گردد. آلارم 2- اگر فرمان روشن شدن مشعل از تابلوي كنترل به مشعل صادر شود ولي تحت هر شرايطي مشعل روشن نشود(خرابي فن مشعل، قطع گاز ورودي، افت فشار گاز، ريست شدن مشعل توسط رله آن، خرابي شير برقي مشعل و.....) سيستم كار خود را متوقف مي كند و تمام مصرف كننده ها خاموش مي گردد و آژير صادر مي گردد. آلارم 3- اگر در هنگام روشن بودن مشعل اختلالي در روند افزايش دما بوجود بيايد(پيش بيني ميشود پس از گذشت حدود 20 دقيقه بايد 0.1 درجه افزايش دما داشته باشيم) آلارم صادر ميگردد (آلارم اختلال در نرخ افزايش دما) سيستم كار خود را متوقف مي كند و تمام مصرف كننده ها خاموش مي گردد و آژير صادر مي گردد. در اين آلارم احتمال خرابي فن و يا مشعل و يا يكي از سنسورهاي دما بيشتر است. آلارم 4- اگر دماي تر از دماي خشك بيشتر شود يك آلارم تصويري در نمايشگر HMI ظاهر ميگردد (آلارم افزايش رطوبت از حد مجاز – لطفاً كمي صبر كنيد) اما هيچ مصر ف كننده اي غير فعال نمي گردد فقط نرخ افزايش دما متوقف ميگردد و تا زماني كه دماي تر مساوي يا كمتر از دماي خشك نگردد پروسه به كار خود ادامه نمي دهد(در هنگام بروز اين آلارم آنقدر سيستم در دماي كنوني باقي مي ماند تا رطوبت كاهش يابد) آلارم 5- اگر اختلاف دماي خشك بالا و پايين از مقدار تنظيم شده اي كه در ابتدا توسط كاربر انجام شده بيشتر شود يك آلارم تصويري در نمايشگر HMI ظاهر ميگردد (آلارم افزايش اختلاف دماي خشك بالا و پايين از حد مجاز – لطفاً كمي صبر كنيد) و فقط از مصرف كننده ها مشعل را خاموش مي كند تا بوسيله فن دماي خشك بالا و پايين به تعادل برسد.

كاسه توالت آسان باتوجه به طراحي آن امكان استفاده راحت و بهداشتي را براي همگان فراهم ميسازد.به طوري كه افراد باهرنوع وضعيت جسماني و فيزيكي در همه سنين ميتوانند به راحتي از آن استفاده كنند.و امكان شستشوي بهداشتي و سهل را از هرطرف فراهم ميسازد اين كاسه توالت جديد كه در دومدل بدون پشتي و پشتي دار طراحي شده نشيمني راحت و طبي دارد.

خلاصه اختراع دستگاه فشار سنج ميوه هاي نرم يك ابزار مكانيكي است كه در پژوهش و تحقيقات مربوط به ميوه ها در رشته هاي علوم ‏باغباني و ‏‎ ‎يا محصولات صنايع غذايي و يا هر محصول ديگر كه مناسب آن باشد كاربرد وسيع دارد. سفتي بافت ميوه، فاكتور بسيار ‏مهمي است كه براي سنجش زمان برداشت، قدرت ماندگاري در انبار و قابليت حمل و نقل ميوه كاربرد دارد. فشار سنج هاي ‏رايج، براي سنجش سفتي ميوه هايي كه بافت فشرده دارند مثل سيب و گلابي كارايي دارند، اما براي ميوه هايي كه بافت گوشتي ‏آبدار دارند مثل گوجه فرنگي، توت فرنگي و پرتقال مناسب نيستند؛ و چنانچه براي اين قبيل ميوه ها استفاده گردند؛ تخمين دقيق ‏و صحيحي از سفتي بافت اينگونه ميوه ها ارئه نمي نمايند. تلاشهاي بسيار زيادي در دنيا براي اختراع دستگاههايي كه سفتي ميوه ‏هاي آبدار وترد را شبيه به فشار دست و بدون تخريب بافت ميوه بسنجند انجام گرفته است كه بيشتر جنبه بومي و منطقه اي ‏دارند و به ندرت تجاري سازي شده اند. تصاوير (تصاوير 1و2) فشار سنج طراحي شده ضميمه مي باشد. دستگاه داراي يك پايه و دو ‏‏ بدنه نگهدارنده اصلي و بدنه نگهدارنده پيچ تنظيم مي باشد. بروي بدنه نگهدارنده اصلي، اجزائ جايگاه وزنه، پيستون محور وزنه، ‏پولك سطح نيرو، ساعت اندازه گيري( ميليمتري)، تكيه گاه محور ساعت و اهرم قرار دارند. محور متصل به مركز جايگاه وزنه، ‏پيستون محور وزنه را تشكيل مي دهد كه در قسمت انتهايي و از زير آن، پولك سطح نيرو با مساحت هاي متفاوت (13، 16 ميلي ‏متر) روي آن پيچيده ( نصب ) مي شود. يك ساعت اندازه گيري ميليمتري در جلو بدنه نگهدارنده قرار دارد كه نوك محور پاييني ‏آن پس از عبور از تكيه گاه محور ساعت با اهرم ( در سمت جانبي پيستون محور وزنه قرار دارد) مماس مي گردد. حركت پيستون ‏محور وزنه و بدنبال آن حركت اهرم، باعث حركت محور ساعت وتغيير ميلي متر ساعت مي گردد. اين ساعت ، تغييرات محور را تا ‏‏01/0ميليمتر نشان مي دهد . جايگاه نمونه و پيچ تنظيم نمونه با هم بروي بدنه نگهدارنده پيچ تنظيم نصب شده اند و با حركت ‏دوراني به سمت راست و چپ، نمونه را به بالا و پايين مي برند تا نمونه با پولك سطح نيرو مماس گردد.‏ هنگام سنجش ، در شروع اهرم را به بالا مي كشيم تا پولك سطح نيرو و محور ساعت نيز به بالا كشيده شود. در اين حالت جايگاه ‏وزنه نيز به اندازه 10 ميليمتر( حد تغيير سفتي ميوه) به بالا منتقل مي شود و با دست مي توان آنرا بالا نگه داشت. پس از اين ، ‏نمونه (ميوه) بروي جايگاه نمونه قرار مي گيرد و با چرخاندن پيچ تنظيم، فاصله نمونه تا پولك سطح نيرو كمتر و كمتر مي گردد. ‏اين عمل تا زماني كه سطح بالايي ميوه مماس با پولك سطح نيرو گردد، ادامه مي يابد. در اين مرحله نيز ساعت صفر مي گردد تا ‏هر گونه تغيير شكل ميوه از اين پس قرائت گردد. با قرار دادن وزنه ( 5/0، 5/1، 3 كيلو گرمي ، بستگي به نوع ميوه دارد) بروي ‏جايگاه وزنه، پيستون محور وزنه و بدنبال آن پولك سطح نيرو فشاري بر ميوه وارد مي كند كه باعث تغيير شكل ميوه مي گردد.. ‏اين تغيير شكل تا 01/0ميليمتر توسط ساعت نشان داده مي شود. اين دستگاه بر اساس عكس العمل ميوه به فشاري كه در مدت ‏زماني ثابت براي مثال 30 ثانيه روي محور طولي و عرضي ان آورده مي شود استوار است. با كم وزياد كردن وزنه يا مساحت پولك ‏سطح نيرو (16 يا 13 ميليمتر مربع) اين مقدار فشار ( ‏P=F/S‏ ‏F=mg, ‎‏ ) را مي توان مديريت كرد. پس از قرار ‏گرفتن وزنه بروي دستگاه و در يك مدت زمان ثابت مي توان تغيير شكل ميوه را به ميليمتر ( دقت تا 01/0ميليمتر) ياداشت كرد. ‏هرچه ميوه نرم تر باشد عقربه ساعت فشار سنج عدد بيشتري نشان مي دهد.‏

توصيف اختراع: همواره ايجاد يك شرايط مناسب براي نگهداري مواد غذايي و حصول شرايط مطبوع و اطمينان از سالم ماندن آن، يكي از مهم ترين دغدغه هاي انسان در زمينه ي تامين خوراك بوده است. بدين منظور طراحي هاي اوليه و ساده براي نگه داري از مواد غذايي در گذشته هاي دور انجام شده است و به مرور زمان و افزايش تنوع و پيچيدگي ساختار مواد غذايي، طراحي هاي جديد با لحاظ نمودن شرايط فوق انجام پذيرفته است. هدف هر يك از اين طراحي ها، ايجاد شرايط مناسب براي نگهداري مواد غذايي است. ليكن با افزايش قيمت انرژي در دهه ي اخير و گسترش اين مفهوم كه بايد از انرژي به صورت بهينه استفاده نمود، اهميت اين موضوع دوصد چندان گشته است. با توجه به ايجاد ذائقه هاي جديد در مصرف مواد غذايي و در نتيجه ضرورت حمل و نقل و جابجايي آنها، ازجعبه هايي استفاده شد كه به راحتي روي يك وسيله ي نسبتا كوچك و سريع هم چون موتورسيكلت نصب شده و اين مواد خوراكي را مي توان بدين وسيله به مكان هاي مختلف حمل و نقل نمود. اين پكيج ها كه از جنس فايبرگلاس يا فلزي هستند، امكان جابجايي غذا را به همراه وسايلي همانند موتورسيكلت ها فراهم مي نمايند؛ اما داراي مشكلات متعددي نيز مي باشند كه مي توان به موارد زير اشاره نمود: 1- به دليل انتقال حرارت سريع به واسطه ي آن كه ديواره ي فلزي و يا فايبرگلاسي در تماس با توده ي هواي سرد پر سرعت مي باشد. مواد غذايي خيلي زود در طول مراحل حمل و نقل، سرد شده و كيفيت مطلوب خود را از دست مي دهند. 2- امكان استفاده از اين جعبه ها در مسير هاي طولاني به دليل مشكل بند 1، به شدت كاهش مي يابد. 3- براي بازيابي شرايط مطلوب غذا، نياز به مصرف دوباره ي انرژي توسط شخص مصرف كننده است. 4- بنا به بند1، استفاده از اين جعبه ها در شرايط آب و هوايي بسيار سرد ميسر نمي باشد. با توجه به مشكلات فوق مخصوصا بند 3 و لزوم گسترش مفهوم استفاده ي بهينه از انرژي و كاهش هزينه ها، پكيج نگهداري و حمل مواد غذايي در دماي مطبوع به صورت شكل (1) طراحي و اراده شده است. اين پكيج مزاياي ذيل را به همراه دارد: 1- جلوي انتقال حرارت سريع را گرفته و سعي مي نمايد كه مواد غذايي در يك محدوده ي دمايي مشخص و مطبوع قرار گيرند. 2- بنا به بند 1، امكان استفاده از اين پكيج در مسيرهاي طولاني كاملا ميسر است. 3- سبب كاهش مصرف انرژي و ذخيره سازي آن مي گردد. 4- به دليل هوشمندي مواد مورد استفاده در سيستم در تمامي شرايط آب و هوايي، قابل استفاده است. 5- با توجه به نوع ماده ي غذايي و شرايط مناسب نگهداري آن مي توان بر مبناي هوشمندي سيستم، شرايط را تغيير داد. 6- استفاده از اين سيستم آسان، فراگير و ارزان است. براي تشريح عملكرد پكيج هوشمند طراحي شده براي نگهداري و حمل مواد غذايي در دماي مطبوع، مي توان آن را بر اساس دو مولفه ي فني و مكانيكي تعريف نمود. مشخصه ي مكانيكي: اين جعبه ي هوشمند از 3 قسمت تشكيل شده است. 1- جداره ي بيروني، 2-لايه ي مياني، 3- جداره ي داخلي شكل (1) ساختار پكيج هوشمند پيشنهادي شكل (2) مخزن ذخيره كننده ي انرژي حاوي مواد هوشمند قسمت جداره ي بيروني كه همان شكل و ساختمان ظاهري پكيج را به نمايش مي گذارد، مي توان از طراحي هاي صورت گرفته براي ساخت آن استفاده نمود. نكته ي مهم در ساخت اين جعبه ها توجه به اين مطلب است كه طراحي آن بايد به گونه اي باشد كه فضاي كمتري با توجه به افزايش ظرفيت نگهداري اشغال نمايد. قسمت لايه ي مياني همان عايق است كه مي تواند از جنس يونوليت يا هر نوع ماده ي عايق ديگر ساخته شود. در قسمت جداره ي داخلي از مخازني با جنس آلومينيوم استفاده مي شود كه درون آن ها مواد هوشمند ذخيره كننده ي انرژي قرار مي گيرد.علت انتخاب آلومينيوم به عنوان جنس مخازن ذخيره كننده ي انرژي سبكي، فراواني و ضريب رسانش گرمايي مناسب بين مواد غذايي و مواد هوشمند ذخيره كننده ي انرژي است. جداره ي داخلي توسط فرايند جوشكاري آلومينيوم با گاز آرگون در ابعاد مناسب و مورد نياز كه قاعدتا كوچكتر از ابعاد جداره ي خارجي است، آماده مي گردد. اين جداره ي داخلي به صورت جدا جدا و نه نه يك پارچه آماده گرديده و در قسمت ريل هاي تعبيه شده در داخل جعبه قرار مي گيرد. اين ويژگي امكان شارژ مواد هوشمند را به ما مي دهد. مواد هوشمند نيز در درون مخازن ذخيره كننده ي انرژي وارد مي گردد. مشخصه ي فيزيكي: اساس كار اين پكيج هوشمند، دريافت انرژي، ذخيره و آزادسازي آن در مواقع مورد نياز است. همان طور كه در قسمت مشخصه ي مكانيكي بيان شد، جداره ي داخلي كه حاوي مواد هوشمند ذخيره كننده ي انرژي مي باشد، قبل از قرارگيري درون جعبه بايستي شارژ شوند. منظور از اين شارژ شدن، تعيين رنج دمايي مورد نياز براي نگهداري مواد غذايي و استفاده از ماده ي هوشمند مخصوص آن و يا ذخيره سازي انرژي در مواد هوشمند و استفاده از آن در هنگام نياز است. مواد هوشمند اين قابليت را در ذخيره سازي انرژي و پس دادن آن به هنگام افت دما از دامنه ي دمايي مورد نظر، دارند. براي استفاده از اين قابليت، مخزن ذخيره كننده را در مجاورت مكان هايي كه داراي دماي بالاتري هستند قرار مي دهند. به طور مثال مي توان آن را در درون ظرف حاوي آب جوش يا درون فر يا ماكروفر با دماي مشخص در مدت زمان مشخص قرار داد. اين مخازن هوشمند پس از شارژ شدن در درون ريل هايي كه در پكيج براي آن تعبيه شده قرار مي گيرند. هنگامي كه دماي محيط جعبه از محدوده ي مورد نظر كاهش پيدا كرد، مواد هوشمند ذخيره كننده ي انرژي با پس دادن حرارتي كه در خود ذخيره نموده به محيط جعبه، دماي محفظه را به دماي مناسب مي رساند و مانع از سرد شدن غذا و نگهداري آن در رنج مطبوع مي گردد. خلاصه توصيف اختراع: از آن جايي كه نگهداري مواد غذايي در دماي مطبوع و حصول سلامت اين مواد از گذشته هاي دور مورد نظر بوده است، مكان هايي براي اين منظور تعبيه و ساخته شده است. اين طراحي ها با گذشت زمان تكامل يافته اند. طراحي هاي موجود با تمام مزايايي كه دارند، داراي معايبي هستند كه در ابتداي بحث به آن پرداخته شد. براي رفع اين معايب و افزودن مزاياي ديگر از پكيج هاي هوشمند استفاده شد كه در دو بخش مشخصه هاي مكانيكي و فني در مورد آن مطالبي بيان گرديد. ادعانامه: 1- استفاده از اين قابليت آسان، ارزان و فراگير است. 2- استفاده از اين قابليت، ميزان مصرف انرژي را كاهش مي دهد. 3- مي توان با استفاده از اين ويژگي در مسافت هاي طولاني تر و دماهايي با محدوده ي متفاوت استفاده نمود. 4- جداره هاي هوشمند مي تواند در كليه ي مصارفي كه نياز به حفظ دما در يك محدوده ي خاص دارند از قبيل جعبه هاي نگهداري و حمل غذا، نگهداري خطوط انرژي، در يخچال ها، آبسردكن ها و سيستم هاي تبريد، سيستم هاي تهويه ي مطبوع، پنل ها و ديوارهاي پيش ساخته ي ساختماني، آب گرمكن ها ي خورشيدي و غير خورشيدي، صنايع خودرو و ... مورد استفاده قرار گيرند. 5- استفاده از اين سيستم هيچ مشكل زيست محيطي را براي سلامت ايجاد نمي كند. 6- مواد هوشمند، هيچ گونه خطري در رابطه با ايمني وسيله ي نقليه و ... ايجاد نمي كند. 7- از هيچ گونه سيستم الكتريكي يا مكانيكي جهت تامين انرژي در پكيج استفاده نشده است. 8- مي توان همواره شرايط مطلوب و مطبوع را در تمامي موارد بند 4 ايجاد نمود. 9- اين اولين اختراع در اين زمينه در كشورمان مي باشد.

فرآيند نمكزدايي و تصفية آب دريا به روش خود جوش فرآيند نمكزدايي و تصفية آب دريا مربوط به شاخه سيالات و ترموديناميك در علم مكانيك است كه امروزه با توجه به بروز بحران كم آبي در نقاط مختلف جهان اهميت خاصي يافته است. سيستم‌هاي نمك زدايي موجود در دنيا از مشكلاتي نظير هزينه هاي تجهيزاتي و اجراي بالا، وجود تلخ آب خروجي، راندمان پايين انرژي در بخش تقطير بخارات توليدي، حساسيت برخي از روش هاي موجود نسبت به كيفيت آب ورودي و... برخوردار مي باشند. در اختراع حاضر سيستمي طراحي شده است تا بتواند با هزينه تجهيزاتي و اجرايي كمتر مشكلات بالا را حل نمايد. ابداع صورت گرفته به دو بخش تبخير آب و تقطير آب تقسيم مي گردد: در قسمت تبخير آب ابتدا فشار با استفاده از خلاء توريچلي كاهش داده مي شود تا آب در دماي محيط شروع به جوشيدن كند. در اين بخش با استفاده از سيستم رسوب زدايي مناسب توانايي فني استفاده كامل از آب ورودي و حذف تلخ آب در سيستم هاي نمكزدايي فرآهم آمده است و خروجي‌هاي آن آب شيرين و نمك‌هاي محلول با رطوبت كمتر از 10 درصد مي باشد. در مرحله دوم جهت تقطير آب از تجهيزي به نام ني دو (NeiDo) استفاده شده است. اگر در لوله مكش آب، يك سوراخ مرتبط با هوا وجود داشته باشد، از بعد از سوراخ مخلوطي از آب و هوا مكش خواهد شد. . با استفاده از اين مي توان علاوه بر خارج نمودن بخار آن را كمپرس كرد. در واقع ني دو تجهيزي است كه امكان استفاده همزمان از مكش مكانيكي، مكش ارتفاعي و مكش ناشي از تقطير بخار را فرآهم مي نمايد و با استفاده از فشار جو امكان فشرده سازي و تقطير بخارات حاصل را فرآهم مي‌آورد.

وقوع استرس گرمايي در پرندگان علاوه بر اثرات منفي بر آسايش طيور، خسارات جبران ناپذيري بر بازدهي رشد و توليد وارد مي آورد. منظور از استرس يك پاسخ فيزيولوژيكي و غير اختصاصي بدن طيور در مقابل تحريك كننده هاي بيروني است، استرس گرمايي ممكن است با تغييرات آب و هوا و افزايش دما از حد نرمال در داخل سالن هاي مرغداري در دوره خاصي از سال ايجاد شود. در صورت مديريت صحيح، تغذيه به تنهايي مي تواند بسياري از مشكلات مرتبط با استرس گرمايي را مرتفع سازد. هنگاميكه مصرف خوراك در آب و هواي گرم كاهش مي يابد تنظيم يك فرمولاسيون دقيق با توجه به ارزش غذايي مواد مغذي و احتياجات پرنده مي تواند به پرنده در حفظ تعادل فيزيولوژيك و متابوليك بدن و جلوگيري از كاهش عملكرد كمك كند. درشيوه هاي تغذيه رايج فعلي در مزارع پرورش طيور، بهنگام ابتلا به تنش گرمايي معمولاً از پرميكس هاي معدني يا ويتامينه استفاده مي شود، كه بدليل عدم تأمين مناسب نيازها و با توجه به عدم اطمينان از خلوص ويتامين هاي مورد استفاده و عدم آگاهي پرورش دهنده از ميزان استفاده در مواقع سطوح متفاوت درگيري گله چندان موفق نبوده و در بسياري موارد همچنان شاهد كاهش عملكرد و تلفات بالاي طيور در مواقع تنش بوده ايم. متخصصين تغذيه شركت سپاهان دانه با بهره مندي از آخرين تجهيزات و تكنيك هاي آزمايشگاهي براي آناليز بيوشيميايي مواد خوراكي و همچنين تجربه سالها مطالعه و تحقيق ميداني با چشم اندازي جامع بر روي عوارض تنش گرمايي در بدن طيور به فرمول بندي تركيب ويژه مكمل ضد تنش طيور پرداخته اند. پرورش دهندگان گروههاي مختلف طيور(مرغ گوشتي، مرغ تخمگذار، شترمرغ، بوقلمون، مرغ مادر، بلدرچين و كبك) در ماههاي گرم سال براي پيشگيري از ابتلاي گله به استرس و همچنين در مواقع درگيري با تنش گرمايي با افزودن مقادير مختلف مكمل ويژه ضد تنش مي توانند علاوه بر تأمين نيازهاي پرنده و بهبود رشد با اثرات مضر استرس گرمايي مقابله كنند.

راكتور پلاسمايي كروناي سيم-لوله (هاله) پالسي در زمينه فني : بخش ج: شيمي متالورژي، زير بخش: شيمي پلاسماي سرد به دليل ويژگي هاي غير تعادلي اين قابليت را دارد كه در دماهاي پايين و فشار اتمسفري ذرات بسيار فعال مانند الكترون ها را توليد كند و اين امكان را فراهم ميكند كه طيف وسيعي از واكنش هاي شيميايي را در اين محيط به شكل مطلوبي انجام دهيم. در مقياس صنعتي بسياري از واكنش ها در شرايط فشار بالا انجام مي پذيرند لذا اگر بخواهيم از تكنولوژي پلاسما براي اين دسته از واكنش ها استفاده كنيم بايستي در فشار بالا، ميدان الكتريكي قوي ايجاد كرد تا چگالي انرژي به حد مطلوبش برسد و محيط پلاسماي همگني ايجاد شود. اين فرآيند بخودي خود منجر به وقوع جرقه و قوس الكتريكي شده كه پديده اي آسيب زا مي باشد. پلاسماهاي پالسي كرونا قابليت افزايش ولتاژ و توان ورودي راكتور كرونا براي ايجاد پلاسماي همگن در فشار هاي بالا بدون وقوع جرقه را داراست. راكتور اختراعي كاربردهاي متنوعي از جمله توليد ازون، بهبود خواص سطوح و تصفيه پساب ها و جريان هاي آلوده گازي و مايع و همچنين تبديل هيدروكربن هاي سنگين به سبك و برعكس را دارد.

دستگاه برداشت زيتون مكانيكي غلطكي